5月22日至24日，芳烃装置优化节能改造项目取得关键进展，加氢裂化装置两台国产化精制反应器分批精准吊装就位，标志着项目核心重型设备安装完成里程碑突破，顺利打通工程建设关键节点。
本次吊装的精制反应器为项目核心国产化装备，单台重达545.3吨，规格Φ4013×30210mm，是加氢裂化装置改造的关键主力设备。设备投用后，将优化加氢反应工艺流程，改善产品品质、降低装置能耗，为装置工艺迭代、产能升级、绿色低碳生产提供坚实支撑。
针对现场复杂苛刻施工条件，项目团队提前谋划、精细部署。技术骨干全程跟进方案编制、专项论证及风险排查工作，提前完成手续报备、全员安全技术交底，细化场地规整、起重调度、工序衔接、应急保障等举措，筑牢安全质量防线。作业采用1600吨履带主吊+500吨履带溜尾双机协同方式，严格对标施工规范，精准把控核心作业参数，反复核验地基、路基、吊索具等关键细节，保障施工安全可控。
吊装全过程指挥有序、班组协同紧密。全体人员严格执行试吊校验、平稳起吊、姿态校正、精准落位的标准流程，施工全程平稳规范、安全可控，最终圆满完成两台反应器吊装就位任务。
此次加氢裂化装置核心设备顺利吊装，充分展现了芳烃节能改造项目团队过硬的施工实力与实干作风，为后续设备精调、管线对接、系统联调预留了充足施工窗口。下一步，芳烃节能改造项目团队将持续攻坚奋进，严守安全质量底线，稳步推进后续施工，全速推动项目建设落地，提升产能与核心竞争力，赋能绿色低碳高质量发展。（文 何未荣 徐星/图 郑杰鹏 饶年清）
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