近年来，福海创紧跟国家“碳达峰、碳中和”战略部署，锚定绿色低碳发展方向，以技术改造为核心抓手，以体系建设为重要支撑，聚焦开源节流与能效提升两大维度，系统推进生产全流程技术升级，走出一条“技改提效、绿色发展”的高质量转型之路。
体系协同驱动，筑牢绿色管控根基
福海创率先在福建省化工行业牵头搭建碳中和管理体系，斩获省内化工行业首张“碳中和管理体系”认证证书，树立全行业“双碳”行动示范标杆。以此为引领，企业同步完善能源管理机制，将能物耗管控纳入战略全局，落地《2025年度能源管理实施方案》，构建“制度引领、技术支撑、全员参与”的立体化管控格局。围绕核心装置，实施装置间热物料直供、加热炉热效率提升、反应器降压等举措，对二甲苯单位产品能耗、PTA综合能耗分别较年度目标下降17.44千克标油/吨、9.23千克标煤/吨，以体系协同为绿色转型与能物耗管控筑牢根基。
深耕生产一线痛点，小技改撬动大效益
福海创聚焦生产各环节能物耗痛点，以靶向改造推动技术革新，用多项精准技改举措实现降本增效突破。通过芳烃联合装置低温热回收、加热炉低氧燃烧、PTA仪表风系统优化、海水提升泵变频调节及优化循环水回水线路等改造，分别达成节能提效、资源复用、降耗减损及水资源优化等目标，合计年创效约4200万元，以小投入换来大效益，全面提升生产运营效率。
催化剂焕新升级，释放核心效益动能
2025年装置检修期间，福海创完成八类催化剂更换工作，其中五类催化剂更换后成效显著，通过提升活性与选择性、优化运行参数，有效解决生产痛点、提升产品收率并降低能耗物耗，合计年创效约1.2亿元，其余三类催化剂则为装置稳定运行提供坚实保障。此次换剂工作不仅筑牢了装置下一周期安全高效低耗运行的基础，更凸显了技术升级对降本增效的核心支撑作用。
立足国家“碳达峰、碳中和”战略要求，福海创将持续深化节能降耗技术创新，深挖生产运营各环节能效潜力，以更精准的技术改造、更系统的管理举措，持续提升资源利用效率，推动降本增效工作走深走实，为公司实现高质量绿色低碳发展奠定坚实基础。（文 许炳南/图 许炳南 杨杰）
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